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行業新聞

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 隨著各類工業產品加工生產過程趨向精密化、微型化、潔凈廠房在各工業加工生產被廣泛地應用。潔凈室設計安裝過程潔凈室一般包括:

1、潔凈生產區

2、潔凈輔助間(包括人員凈化用室、物料凈化用室和部分生活用室等)

3、管理區(包括辦公、值班、管理和休息室)

4、設備區(包括凈化空調系統用房間、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房等)

一、潔凈室建筑裝飾

1、本規范適用于新建和改建的工業潔凈室和一般生物潔凈室的施工及驗收,不適用于有生物學安全要求的特殊生物潔凈室的施工及驗收。

2、潔凈室必須按設計圖紙施工,施工中需修改設計時應有設計單位的變更通知。沒有圖紙和技術要求的不能施工和驗收。

3、潔凈室施工前應制訂詳盡的施工方案和程序,施工中各工種之間應密切配合,按程序施工。先行施工的工種,不得妨礙后續的施工。

4、工程所用的主要材料、設備、成品、半成品均應符合設計規定,并有出廠合格證或質量鑒定證明文件。對質量有懷疑時,必須進行檢驗。過期材料不得使用。

5、潔凈室施工過程中,應在每道工序施工完畢后進行中間檢驗驗收,并記錄備案。

6、潔凈室的施工及驗收除執行本規范外,還應符合國家現行的有關標準的規定。

潔凈室一般規定:

1、潔凈室建筑裝飾施工應于屋面防水工程和外圍護結構完成,外門、外窗安裝完畢,主體結構驗收后進行,其內容包括室內裝飾工程,門窗安裝,縫隙密封,以及各種管線、照明燈具、凈化空調設備、工藝設備等與建筑的結合部位縫隙的密封作業。

2、潔凈室建筑裝飾施工進度安排應與其他專業工種制訂明確的施工協作計劃,按程序施工,互相配合。

3、潔凈室建筑裝飾施工除應符合現行國家標準《裝飾工程施工及驗收規范》GBJ210和《地面與樓面工程施工及驗收規范》GBJ209的要求外,還應保證施工的氣密性,減少施工作業的發塵量和保持施工現場的清潔。有防腐蝕要求時,還應符合現行國家標準《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》TJ212的規定。

4、潔凈室建筑裝飾施工現場的環境溫度應不低于10℃,但對特殊的裝飾工程,應按裝飾材料說明書要求的溫度施工。

材料要求:

1、用于潔凈室嵌縫的彈性密封材料及防塵涂料必須有注明成份、品種、出廠日期、貯存有效期和施工方法的說明書以及產品合格證書。不得使用過期產品和未經鑒定的產品。

2、潔凈室涂料地面水泥砂漿基底的水泥標號不得低于425號;水磨石地面應現澆,所用小石子直徑為6~15mm,水磨石細磨后,宜用不揮發的護面材料打涂。

3、潔凈室墻面和吊頂的抹灰,應為高級抹灰,養護時間應充分。不得采用受熱、濕影響產生變形、霉變、粉化的材料。

4、潔凈室使用的木材的含水率不應大于16%,并且不得外露使用;石膏板、膠合板和木龍骨應做防潮處理,或采用防水石膏板;生物潔凈室不應使用木材和石膏板作表面裝飾材料。

構造與裝飾要求:

1、預埋在鋼筋混凝土構件和墻體上的鐵件、木框等應牢固,木磚和木框應做防腐處理,預埋鐵件外露部分和吊桿支架應做防銹或防腐處理。

2、不同材料相接處采用彈性材料密封時,應預留適當寬度和深度的槽口或縫隙。

3、所有建筑構配件、隔墻、吊頂的固定和吊掛件,應與主體結構相聯,不應與設備支架(如傳送帶吊桿、風管吊桿以及有振動的設備)和管線支架相聯接。4、建筑裝飾及門窗的縫隙應在正壓面密封。

5、改建工程在隔墻拆移、打洞、管線穿墻和穿樓板等施工后,應修補牢固,表面進行相應裝飾,防止積塵掉灰。

6、管線隱蔽工程應在管線施工完成并進行試壓驗收后進行。管線穿墻、穿吊頂處的洞口周圍應修補平齊,嚴密,清潔,并用密封材料嵌縫。隱蔽工程的檢修口周邊應粘貼氣密性密封墊。

7、潔凈室地面墊層下應鋪設0用膠帶粘牢;混凝土澆筑時分倉線不宜通過潔凈室。施工卷材和涂料的基底含水率不應大于6~8%。

8、踢腳板部分施工時應與墻面平齊或略縮進2~3mm。當踢腳板與地面材料相同時可做成小圓角,其圓角半徑R應大于等于50mm;當踢腳板與地面材料不同時,應用彈性材料嵌固。

施工要求:

1、建筑裝飾工程必須與各專業工種間制定嚴格的施工程序,一般依次為:留洞打底、各專業安裝、內門窗安裝、修補洞口及周邊、基層打底、飾面抹灰和罩面板工程、嵌縫處理、油漆刷漿工程和裱糊工程。

2、在潔凈室建筑裝飾施工過程中,必須隨時清掃灰塵,對隱蔽空間(如吊頂和夾墻內部等)還應做好清掃記錄。

3、應保護已完成的裝飾工程表面,不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業等造成板材凹陷、暗裂和表面裝飾的污染。

4、對已安裝高效過濾器的房間,不得進行有粉塵的作業。

5、塑料板材或卷材面層鋪貼前應預先按規格大小、厚薄分類,板材或卷材與地面之間應滿涂粘接劑,表面趕平,不得漏涂或殘存空氣。

6、密封膠嵌固前,應將基槽內的雜質、油污剔除干凈,并保持表面干燥。7、潔凈室臨時設置的設備入口不用時應封閉,防止塵土雜物進入。

8、施工現場應保證良好的通風和照明。對于改建工程,應查明和切斷原有電源及易燃、易爆和有毒氣體管線后方可施工。對工藝生產過程中使用的腐蝕性液體應有安全防護措施。

裝配式潔凈室的安裝:

1、裝配式潔凈室的安裝,應在裝飾工程完成后的室內進行。室內空間必須清潔、無積塵,并在施工安裝過程中對零部件和場地隨時清掃、擦凈。

2、施工安裝時,應首先進行吊掛、錨固件等與主體結構和樓面、地面的聯結件的固定。

3、地面面層必須平整,其不平整度不應大于0板交接處的密封。

4、壁板安裝前必須嚴格放線,墻角應垂直交接,防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲,壁板的垂直度偏差不應大于0

5、吊頂應按房間寬度方向起拱,使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整。吊頂周邊應與墻體交接嚴密。

6、安裝過程中不得撕下壁板表面塑料保護膜,禁止撞擊和踩踏板面。

7、各種構配件和材料應存放在有圍護結構的清潔、干燥的環境中,平整地放置在防潮膜上。

8、構配件和材料的開箱啟封應在清潔環境中進行,應嚴格檢查其規格性能和完好程度,不合格或已損壞的構配件嚴禁安裝。

9、需要粘貼面層的材料、嵌填密封膠的表面和溝槽必須嚴格清掃清洗,除去雜質和油污,確保粘貼密實,防止脫落和積灰。

10、裝配式潔凈室的安裝縫隙,必須用密封膠密封。

空氣凈化設備和裝置的安裝:

1、本節適用于空氣吹淋室、氣閘室、傳遞窗、余壓閥、層流罩、潔凈工作臺、潔凈烘箱、空氣自凈器、新風凈化機組、凈化空調器、生物安全柜等設備。本節未包括的或有特殊要求的設備,其安裝施工及驗收的技術要求,應按設備的技術文件(如說明書、裝配圖、技術要求等)的規定執行。

2、集中式真空吸塵器及其系統的安裝施工及驗收應符合現行國家標準《通風與空調工程施工及驗收規范》GBJ243的有關規定。

3、設備應按出廠時外包裝標志的方向裝車、放置,運輸過程防止劇烈振動和碰撞。對于風機底座與箱體軟連接的設備,搬運時應將底座架起固定,就位后放下。

4、設備運到現場開箱之前,應在較清潔的房間內存放,并應注意防潮。當現場一時不具備室內存放條件時,允許短時間在室外存放,但應有防雨、防潮措施。

5、設備應有合格證,開箱應在較干凈的環境下進行,開箱后應擦去設備內外表面的塵土和油垢,設備開箱檢查合格后應立即進行安裝。

6、設備應按裝箱單進行檢查,并應符合下列要求:1)設備無缺件,表面無損壞和銹蝕等情況;2)內部各部分連接牢固。

7、設備安裝一般情況下應在建筑內部裝飾和凈化空調系統施工安裝完成,并進行全面清掃、擦拭干凈之后進行。但與潔凈室圍護結構相連的設備(如新風凈化機組、余壓閥、傳遞窗、空氣吹淋室、氣閘室等)或其排風、排水(如排風潔凈工作臺、生物安全柜、潔凈工作臺和凈化空調器的地漏等)管道在必須與圍護結構同時施工安裝時,與圍護結構連接的接縫應采取密封措施,做到嚴密而清潔;設備或其管道的送、回、排風(水)口應暫時封閉每臺設備安裝完畢后,潔凈室投入運行前,均應將設備的送、回、排風口封閉。

8、安裝設備的地面應水平、平整,設備在安裝就位后應保持其縱軸垂直、橫軸水平。

9、帶風機的氣閘室或空氣吹淋室與地面之間應墊隔振層。

10、凡有機械聯鎖或電氣聯鎖的設備(如傳遞窗、空氣吹淋室、氣閘室、排風潔凈工作臺、生物安全柜等),安裝調試后應保證聯鎖處于正常狀態。

11、凡有風機的設備,安裝完畢后風機應進行試運轉,試運轉時葉輪旋轉方向必須正確;試運轉時間按設備的技術文件要求確定;當無規定時,則不應少于2h。

12、設備的驗收標準應符合該設備的技術文件要求。

13、安裝生物安全柜時應符合下列規定:

1)生物安全柜在安裝搬運過程中,嚴禁將其橫倒放置和拆卸,宜在搬入安裝現場后拆開包裝;

2)生物安全柜安裝位置在設計未指明時應避開人流頻繁處,并應避免房間氣流對操作口空氣幕的干擾;

3)安裝的生物安全柜的背面、側面離墻壁距離應保持在80~300mm之間。對于底面和底邊緊貼地面的安全柜,所有沿地邊縫應加以密封。

4)生物安全柜的排風管道的連接方式,必須以更換排風過濾器方便確定。

13、生物安全柜在每次安裝、移動之后,必須進行現場試驗,并符合設計要求;當設計無規定時,Ⅱ級生物安全柜的試驗應符合下列規定:

1)壓力滲漏試驗,應確認所有接縫的氣密性及整個設備沒有漏氣;

2)高效空氣過濾器的滲漏試驗,應確認高效空氣過濾器本身及其安裝接縫處沒有滲漏;

3)操作區氣流速度試驗,應確認整個操作區的氣流速度均滿足規定的要求;4)操作口氣流速度試驗,應確認整個操作口的氣流速度均滿足規定的要求;5)操作口負壓試驗,應確認通過整個操作口的氣流流向均指向柜內;

6)洗滌盆漏水程度試驗,應確認盛滿水的洗滌盆經過1h后無漏水現象;

7)接地裝置的接地線路電阻試驗,應確認接地的分支線路在接線及插座處的電阻不超過規定值。

空調器安裝:

1、安裝空調器時應對設備內部進行清洗、擦拭,除去塵土、雜物和油污。

2、設備檢查門的門框應該平整,密封墊應符合本規范第3墊的要求。

3、凈化空調系統的空調器接縫應做密封處理,安裝后應進行密封檢查,其方法按附錄四“空調器漏風率檢測法”進行檢漏、堵漏,測量其漏風率。測量漏風率時,空調器內靜壓保持1000Pa。潔凈度等于或高于1000級的系統,空調器漏風率不應大于1%;潔凈度低于1000級的系統,空調器漏風率不應大于2%。

4、過濾器前后必須裝壓差計,壓差測定管應暢通、嚴密、無變形和裂縫。

5、表冷器冷凝水排出管上應設水封裝置和閥門,在無冷凝水排出季節應關閉閥門,保證空調器密閉不漏風。

高效過濾器安裝:

1、高效過濾器安裝前,必須對潔凈室進行全面清掃、擦凈,凈化空調系統內部如有積塵,應再次清掃、擦凈,達到清潔要求。如在技術夾層或吊頂內安裝高效過濾器,則技術夾層或吊頂內也應進行全面清掃、擦凈。

2、潔凈室及凈化空調系統達到清潔要求后,凈化空調系統必須試運轉。連續運轉12h以上,再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝高效過濾器。

3、高效過濾器的運輸和存放應按照生產廠標志的方向擱置。運輸過程中應輕拿輕放,防止劇烈振動和碰撞。

4、高效過濾器安裝前,必須在安裝現場拆開包裝進行外觀檢查,內容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞;邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求;框架有無毛刺和銹斑(金屬框);有無產品合格證,技術性能是否符合設計要求。然后進行檢漏。經檢查和檢漏合格的應立即安裝。安裝時應根據各臺過濾器的阻力大小進行合理調配,對于單向流,同一風口或送風面上的各過濾器之間,每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5%。潔凈度級別等于和高于100級潔凈室的高效過濾器,安裝前應按規定的方法檢漏,并符合第5

5、安裝高效過濾器的框架應平整。每個高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。

6、高效過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環密封等方法時,都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。

7、采用密封墊時,墊的厚度不宜超過8mm,壓縮率為25%~30%。其接頭形式合設計要求,框架各接縫處不得有滲液現象。采用雙環密封條時,粘貼密封條時不要把環腔上的孔眼堵住;雙環密封和負壓密封都必須保持負壓管道暢通。

8、安裝高效過濾器時,外框上箭頭應和氣流方向一致。當其垂直安裝時,濾紙折痕縫應垂直于地面。

系統安裝:

1、法蘭密封墊應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料,嚴禁采用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油、麻絲以及油氈紙等含開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊厚度根據材料彈性大小決定,一般為4~6mm。一對法蘭的密封墊規格、性能及厚度應相同。嚴禁在密封墊上刷涂涂料。

2、法蘭密封墊應盡量減少接頭。接頭采用階梯形或企口形,并涂密封膠,密封墊應擦拭干凈后,涂膠粘牢在法蘭上,不得有隆起或虛脫現象。法蘭均勻壓緊后,密封墊內側應與風管內壁相平。

3、風管上成對法蘭的擰緊力矩要大小一致,安裝后不應有松緊不勻的現象。

4、經清洗干凈包裝密封的風管及其部件,安裝前不得拆卸。安裝時拆開端口封膜后,隨即連接好接頭;如安裝中間停頓,應將端口重新封好。

5、風閥、消聲器等部件安裝時必須清除內表面的油污和塵土。

6、風閥的軸和閥體連接處縫隙應有密封措施,閥的各部分(包括外框、活動件、固定件及連接螺釘、螺帽、墊片等)表面應做鍍鉻、鍍鋅或噴塑處理,葉片及密封件表面應平整、光滑,葉片開啟角度應有明顯標志。

7、凈化空調系統風管安裝之后,在保溫之前應進行漏風檢查。當設計對漏風檢查和評定標準有具體要求時,應按設計要求進行。

8、擦拭凈化空調系統內表面應采用不易掉纖維的材料。

9、保溫層外表面應平整、密封、無脹裂和松弛現象。潔凈室內的風管有保溫要求時,保溫層外應做金屬保護殼。保護殼的外表面應光滑不積塵,便于擦拭,接縫必須密封。保溫施工時不得在風管壁上開孔和上螺釘,不得破壞系統的密閉性。風閥和清掃孔的保溫措施不應妨礙閥和門的開啟。

10、高效過濾器送風口尺寸必須符合設計要求。安裝前應清洗干凈。需在潔凈室內安裝和更換高效過濾器的送風口,風口翻邊和吊頂板之間的接縫應加密封墊。在技術夾層內安裝和更換高效過濾器的風口,安裝前應配合土建施工預埋短管,短管和吊頂板之間如有裂縫必須封堵好。風口安裝完畢應隨即和風管連接好,開口端用塑料薄膜和膠帶密封。

二、如何正確安裝潔凈室的管道

    特氣管道簡介管道一般選用BA或EP拋光管,管采用充氬氣加熱處理而成,EP管采用電解研磨方式加工而成。其內、外表面極其光亮。潔凈管道的焊接除了要達到常規工業管道對焊縫的要求外,還要求焊接時管內、外表面不受污染,焊縫內、外表面必須與母材光亮度基本一致。

    當代大多數實驗室中特氣管道安裝過程基于安全和效率因素,不考慮經濟性因素,集中供氣系統變得越來越普遍,并成為當今實驗室設備中高純氣體的可靠連續的供應源。然后將氣體通過管道系統輸送至廠房內,并可通過安裝在使用點二級減壓器方便地調節壓力和流量。特氣管道安裝特點

    它的特點主要體現在四個方面:安全、經濟、純度和人體工程學。

    安全:即使仍然使用鋼瓶供氣,但鋼瓶被放置在工作區外的一個安全區域,使用者可以通過配備的遠程切斷系統在緊急狀況下切斷氣體供應。鋼瓶儲存區的合理布置可以保持可燃性容器和助燃性容器間的安全間距。鋼瓶的操作必須由培訓合格的人員來操作以減少重大事故發生的機率。

    經濟性:建一個集中的氣瓶=更換鋼瓶時不需要切斷氣體,保證氣體的連續供應。使用者只需管理較少的鋼瓶,支付較少的鋼瓶租金,因為使用同一氣體的所有使用點來自于同一個氣源。此種供應方式最終會減少運輸費用,減少退還給氣體公司的空瓶中的余氣量,以及良好的鋼瓶管理。純度:可吹掃的減壓器面板可以保持氣體的指定純度,鋼瓶更換頻率的減少導致雜質進入系統的機率降低。

三、潔凈室消防工程安裝應注意的細節?消防系統技術交底

一、火災自動報警系統

1、系統組成

(1)探測器:感煙探測器、感溫探測器、火焰探測器

(2)手動報警裝置:手動報警按鈕

(3)報警控制器:區域報警器、集中報警器、控制中心報警器

2、系統完成的主要功能

    火災發生時,探測器將火災信號傳輸到報警控制器,通過聲光信號表現出來,并在控制面板上顯示火災發生的部位,從而達到預報火災的目的。勇士,也可以通過手動報警按鈕完成報警的功能。

3、系統容易發現的問題、產生的原因和簡單的處理方法:

(1)探測器誤報警、探測器報故障

原因:探測器靈敏度選擇比合理,環境濕度過大,風速過大,粉塵過大,機械震動,探測器使用時間過長,器件參數下降等處理辦法:根據安裝環境選擇適當的寧敏度的探測器,安裝時應避開風口及風速較大的通道,定期檢查,根據情況清洗和跟換探測器

(2)手動按鈕誤報警,手動按鈕報故障

原因:按鈕使用時間過長,參數下降或按鈕人為損壞

處理辦法:定期檢查,損壞的即使更換,以免影響系統進行

(3)報警控制器報故障

原因:機械本身器件損壞故障或者外接探測器、手動按鈕問題引起報警控制器報故障、報火警

處理辦法:用表或自身診斷程序判斷檢查機器本身,排除故障或按(1)(2)處理方法,檢查故障是否由外接引起

(4)線路故障

原因:絕緣層損壞,接頭松動,環境濕度過大造成絕緣下降

處理辦法:用表檢查絕緣程度,檢查接頭情況,接線時采用焊接、塑封等工藝二、消火栓系統

1、系統組成:消防泵、穩壓泵(穩壓罐)、消火栓箱、消火栓閥門、接口水槍、水帶、消火栓報警按鈕、消火栓系統控制柜

2、系統完成的主要功能

消火栓系統管道中充滿存有壓力的水,如系統有微量的泄漏,可以靠穩壓泵或穩壓罐來保持系統的水和壓力。當火災時,首先打開消火栓箱,按要求接合接口、水帶,講水槍對準火源,打開消火栓閥門,水槍立即喲與水噴出。按下消火栓按鈕時,通知消火栓啟動消防泵向管道中供水

3、系統容易出現的問題、產生的原因和簡單的處理辦法

(1)打開消火栓閥門無水

原因:可能管道中有泄漏點,使管道無水,且壓力表損壞,穩壓系統不起作用處理辦法:檢查泄漏點、壓力表,修復或安上穩壓裝置,保證消火栓有水

(2)按下手動按鈕,不能聯動啟動消防泵

原因:手動按鈕接線松動,按鈕本身順壞,聯動控制柜本身故障,消防泵啟動柜故障或連接松動,消防泵本身故障

處理辦法:檢查各設備接線,設備本身器件,檢查泵本身電氣、機構部分有無故障并進行排除

三、噴淋系統

1、系統組成:閉式噴頭、水流指示器、濕式報警閥、壓力開關、穩壓泵、噴淋泵、噴淋控制柜

2、系統完成的主要功能

系統處于正常狀態時,管道內有一定壓力的水,當有火災發生時,水流指示器動作,信號傳輸到消防中心的控制柜上報警,當濕式報警裝置報警,壓力開關動作后,通過控制柜啟動噴淋泵啟動噴淋泵為管道供水,完成系統的滅火功能

3、系統容易出現的問題,產生的原因和簡單的處理方法

(1)穩壓裝置頻繁動作

原因:主要為濕式前端有泄漏,還會有水暖出泄漏、閉式噴頭泄漏、末端泄放裝置沒關好處理辦法:檢查各水暖件、噴頭和末端泄放裝置,找出泄漏點進行處理

(2)水流指示器在水流動作后不報信號

原因:除電氣線路及端子壓線問題外,主要是水流指示器本身的問題,包括漿片不動,漿片損壞,微動開關損壞或干簧管觸點燒毀,或永久性磁鐵不起作用

處理辦法:檢查漿片是否損壞或塞死不動,檢查永久性磁鐵、干簧管等器件(3)噴頭動作后或末端泄放裝置打開聯動泵后管道前端無水

原因:主要為濕式報警裝置的蝶閥不動作,濕式報警裝置不能將水送到前端管道

處理辦法:檢查濕式報警裝置,主要是蝶閥,只到靈活翻轉,在檢查濕式報警裝置的其他部件

(4)聯動信號發出,噴淋泵不動作原因:可能為控制裝置及消防泵啟動柜接線松動或器件失靈,也可能是噴淋泵本身機械故障處理辦法:檢查各連線及水泵本身

四、潔凈室夾芯板預埋線管如何安裝

    夾芯板裝修工程,是在土建外圍護結構全部完工,外門窗安裝完畢,室內吊頂以上部分的凈化空調,送回風管道,各種水管,電纜橋架及其配線管,管道保溫等各項工程完工之后進行的一項特殊裝修工程。潔凈室的裝修要求非常特殊,不允許使用裝飾線條等特殊突出物,陰,陽角應做成圓弧,墻面及頂棚應平整,光滑無接縫或接縫平整嚴密。總的原則是頂棚和墻面不產塵,不積塵滋菌,易清洗,耐腐蝕,照明燈具應采用不產塵,易清潔的凈化燈,色彩淡雅清新。要達到潔凈室的裝飾要求,施工很關鍵。

五、凈化傳遞窗的安裝方法

    物料進出潔凈區,必須嚴格與人流通道分開,由生產車間物料專用通道進出。

2物料進入時,原輔料由配制班工序負責人組織人員脫包或外表清潔處理后,經傳遞窗送至車間原輔料暫存間;內包材料在其外暫存間拆去外包裝后,經傳遞窗送入內包間。車間綜合員與配制、內包裝工序負責人辦理物接。

3通過傳遞窗傳遞時,必須嚴格執行傳遞窗內外門“一開一閉”的規定,兩門不能同時開啟。開外門將物料放入后先關門,再開內門將物料拿出,關門,如此循環。

4潔凈區內的物料送出時,應先將物料運送至相關的物料中間站內,按物料進入時的相反程序移出潔凈區。

5所有半成品從潔凈區運出,均需從傳遞窗送至外暫存間,經物流通道轉運至外包裝間。6極易造成污染的物料及廢棄物,均應從其專用傳遞窗運到非潔凈區。7物料進出結束后,應及時清理各清包間或中間站的現場及傳遞窗的衛生,關閉傳遞窗的內外通道門,做好清潔消毒工作。

六、高效過濾器的安裝過程如何密封

    潔凈室中高效過濾器的安裝密封,是確保潔凈室潔凈度的關鍵因素之一,因此,在潔凈室設計時,應該選擇先進的密封技術和可靠的密封方法.

1)接觸填料密封,密封用填料有固體密封墊如:氯丁橡膠,閉孔海綿橡膠板等)和液密封膠(如:硅橡膠、氯丁橡膠、天然橡膠).固體密封墊有一般采用螺栓母機械壓緊的密封方法.橡膠板的壓縮量一般為30%-50%.液體密封膠是靠填充和粘附方法密封.該密封方法是一般潔凈室最常用的密封方法.

2)液槽刀口密封,在槽形框架中注人一定高度的非牛頓密封液體(如:氯異丁烯等),高效過濾器的刀口插入密封液里,使兩側的空氣通路受到阻隔,達到密封目的.這種密封方法可靠性強,過濾器拆裝方便,通常應用于100級、10級和更高級別潔凈度的潔凈室密封.

3)負壓漏泄密封,這種密封方法的原理是正壓空間泄露的污染空氣,人為疏導到工作區外的負壓空間,確保工作區不受污染.這種密封方法通常用于升小規格的潔凈室的密封.

七、管道安裝方法

管道的布置符合審批合格的深化施工圖進行布置施工。1、管道安裝要完全符合國家驗收規范。

2、所以送達工地的管道應顏色一致。等級相同。

3、與管道相連的所有配件要符合國家標準,并附明標廠家的名稱、型號、和等級。4、管道安裝應與墻壁平行,并保持室內凈空要求和保持行人通道暢通。5、水平安裝的管道上的閥門,其閥桿應裝成水平或垂直向上。

6、在整個裝配系統的前后及過程中,采取一切措施以防止管道受污染或堵塞。
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